عیبیابی در ساخت اسپلیت تی (1)

هات تپ از فرایندهای رایج در خطوط لوله محسوب میشود که انجام آن منوط است به تهیه و آمادهسازی برخی تجهیزات و ابزارآلات کار. اتصال اسپلیت تی یکی از تجهیزات میباشد که به منزلهی ورودی انشعاب جدید به حساب میآید. این اتصال، یک اتصال سه شاخه و دو تکه است که از دو سو به دو طرف لوله منتهی است و از طرف سوم ورودی انشعاب جدید میباشد. البته برای انجام عملیات هات تپ بسته به مشخصات فنی کار ممکن است از اتصالاتی نظیر ولدولت یا سدل نیپل نیز استفاده شد اما با توجه به ضریب ایمنی و مقاومت بالای اسپلیت تی و استحکام آن در قبال تحمل فشار سیال استفاده از آن رایجتر است.

معمولاً مجری عملیات هات تپ خود با توجه به اشراف بر داده های فنی خطوط لوله و تسلط بر ماهیت کار خود فرایند طراحی و ساخت اسپلیت تی را بر عهده میگیرد، و بهطور کلی ترجیح بر آن است که این وظیفه بر عهده مجری هات تپ باشد. در فرایند طراحی و ساخت اسپلیت تی باید تمام جوانب کار را رعایت کرد، چراکه این اتصال مهمترین تجهیز در صحت فرایند هات تپ بشمار میرود و بروز ایراد در آن عملیات و خروجی عملیات هات تپ را دچار ایراد خواهد کرد. بنابراین عیبیابی فرایند طراحی و ساخت اسپلیت تی پیش از آغاز فرایند از گامهای اساسی برای ساخت یک اسپلیت تی مناسب برای انجام عملیات است. برای ایرادیابی بالقوه فرایند مذکور باید تمامی فاکتورهایی که میتوانند صحت فرایند را زیر سؤال ببرند شناسایی کرده و پیش از اغاز کار چهت اجتناب و پیشگیری از آنها راهکارهای را تدبیر کرد. این ایرادات به شرح زیر میباشند:

- ایراد در طراحی: ممکن است طراحی صورت گرفته اسپلیت تی مناسب با اقتضای کار یا مشخصات فنی خط لوله و سیال نباشد. برای مثال نوع متریال برگزیده شده، تعداد پاسهای جوش و نوع الکترود پیشنهادی برای انجام کار مناسب تهیه اسپلیت تی نباشد. در این خصوص باید یک تیم فنی و مهندسی متبحر وظیفه نظارت بر فرایند طراحی اسپلیت تی ر ابر عهده گرفته باشدتا از بروز چنین ایرادتی اجتنابی شود.

- ایراد در روشها: ممکن است در اتخاذ روشها و راهکارهای انجام فرایند ساخت ایراداتی بروز یابد. برای مثال در تقدم و تأخر آمادهسازی قطعات اسپلیت تی و مونتاژ کردن آنها روی همدیگر ایراداتی بروز یابد. در خصوص روش ساخت اسپلیت تی باید محاسبهگری دقیق صورت گرفته باشد و این نیز از طریق یک تیم مهندسی آشنا به فرایند ساخت امکانپذیر است.

- ایراد در ماشینآلات و تجهیزات: کارکرد نامناسب دستگاهها و ابزارهای ساخت اسپلیت تی مطمئناً در شکل نهایی محصول و مشخصات فنی کار مشکل ایجاد خواهد کرد. برای مثال استفاده از ابزارهای اندازهگیری و تست نامناسب برای اندازهگیریها، یا ابزارهای زاویهگیری و تراز که کالیبره نشده اند و... مطمئناً محصولی معیوب را به همراه خواهند داشت. ابعاد قطعات و زاویه قطعات اسپلیت تی با یکدیگر از اهمیت بالایی برخوردار است و در صورتی که ابزارهای اندازهگیری از دقت کافی برخوردار نباشند کل فرایند به چالش کشیده خواهد شد. در صورت پیشگیری از چنین ایرادی، چه بسا خروجی کار کاملاً مردود اعلام شده سازنده اسپلیت تی ناچار گردد کل فرایند ساخت را تکرار کند. این امر بر سازنده اسپلیت تی هزینه اقتصادی، انسانی و زمانی تحمیل خواهد کرد. همانطور که باعث عدم رضایت مشتری از روند انجام کار خواهد شد.

هات تپ خطوط لوله - انشعاب گرم...